Улан-Удэнский авиационный завод (У-УАЗ) (1С:ERP Управление предприятием 2.0)

2020

В рамках предприятия Улан-Удэнский авиационный завод (У-УАЗ) функционируют множество складов, на которых хранятся разные материально-технические ресурсы (далее – МТР) и выполняются уникальные процессы обработки МТР. Поводом для начала проекта послужило отсутствие автоматизации направлений складского хозяйства и процессов МТО.

Проект затронул 13 складов, функционирующих в рамках предприятия. В ходе работы над проектом исполнителем были осуществлены следующие работы:

• Проведено обследование, зафиксированы требования.
• Реализованы общие функциональные доработки: Разработан документ Схема использования систем; Выполнена разработка макета системы согласно Схемы использования систем.
• Разработаны инструкции и проведено обучение пользователей.
• Проведены ПСИ.
• Проведена ОПЭ по типу склада "Инструмент".
• Проведена ОПЭ по типу склада "Нормали".
• Проведена ОПЭ по типу склада "ПКИ".
• Проведена ОПЭ по типу склада "Материалы".
• Проведена ОПЭ по типу склада "Оснастка".
• Проведена ОПЭ по типу склада "ПКИ и Нормали".
• Проведена ОПЭ по типу склада "Хоз. кладовая".
• Проведена ОПЭ по типу склада "Детали".
• Проведена ОПЭ по типу склада "Комплектующие".
• Изменения внедрены и приняты на поддержку.

Для каждого из складов, входящего в организационные рамки проекта, был разработан и автоматизирован свой бизнес-процесс, учитывающий их индивидуальные особенности. При этом не противоречащий основным принципам учета и контроля МТР. Помимо проекта автоматизации необходимо было заранее запланировать и решить инфраструктурные вопросы, связанные с протягиванием сетей и оснащением каждого отдельного склада с учетом требований безопасности и масштабов завода.TrafficSoft ADC: балансировщик нагрузки с высокой скоростью работы и минимальными аппаратными требованиями

Также был разработан и внедрен функционал по интеграции с системой производственного учета и формированию потребностей МТО на основании планов производства, в рамках которого учитываются статусы обеспечения потребностей.

Благодаря автоматизации остатки на складах и движение МТР отображаются в системе в режиме реального времени. На 100% увеличена скорость получения информации о необходимых МТР к производству, что крайне важно для организации бесперебойного производственного процесса.

Автоматизированы 300 стационарных рабочих мест. Начался проект тиражирования системы, в котором будут участвовать еще 162 склада предприятия.