Заказчики: Норильский никель, ГМК (Норникель) Норильск; Добыча полезных ископаемых Подрядчики: Софтинтегро (Softintegro) Продукт: Wonderware System PlatformВторой продукт: Проекты СКС и беспроводной сетевой инфраструктуры Дата проекта: 2016/03 — 2017/04
|
Технология: Интернет вещей Internet of Things (IoT)
|
Содержание |
6 июля 2017 года компания "Софтинтегро" сообщила о завершении проекта внедрения системы радиосвязи и позиционирования персонала и техники на руднике «Заполярный» Заполярного филиала ПАО «ГМК «Норильский Никель».
Задачи проекта
Проект готовился в рамках программы повышения уровня безопасности при работе на производстве. Дополнительно решен ряд задач по автоматизации производства на основе внедренного комплекса автоматизации.
Ход проекта
Система создавалась «с нуля» - комплексного проектирования и прокладки оптоволоконного кабеля. На «Заполярном» используется многоволоконный кабель в стволе шахты, он разветвляется на рабочие сегменты.
В соответствии с требованиями к безопасности работы рудника установлено оборудование во взрывозащищенном исполнении. На основе первичной сети создана высокоскоростная сеть передачи данных (СПД). Она стала средой для взаимодействия подсистем комплекса автоматизации.ИТ-директор «Роснефти» Дмитрий Ломилин выступит на TAdviser SummIT 28 ноября
В составе комплекса действуют:
- подсистема подземного позиционирования персонала и техники на основе считывания индивидуальных меток.
- беспроводная связь с каждым рабочим, по персональному телефону.
- автоматизированная система «антинаезд»: оповещение водителя транспорта о присутствии рядом людей или техники.
В системе используется сетевое и специализированное оборудование компаний «СПбЭК-Майнинг», программно-аппаратные комплексы для подземного позиционирования «СПГТ-41» производства "УралТехИс".
Функционал сбора, обработки информации и создания аналитических отчетов для диспетчеризации и управления реализован на базе программного комплекса, разработанного компанией «Сумма технологий» на системной платформе Wonderware.
Итог проекта
Согласно заявлению специалистов подрядчика, в проект заложен комплекс автоматизации с интеграцией ряда подсистем и оборудования различных производителей, в том числе российского оборудования и технологических решений.
Диспетчер системы получает оперативную информацию о местоположении персонала и техники в руднике, которая выводится на экран его рабочего места (АРМ) на плане рудника. Это помогает оперативно организовать и контролировать действия персонала при нештатных ситуациях.
Автоматизированная система учета перевозки горной массы выполняет диспетчеризацию работы подземной техники и посменный контроль производственной программы.