ЗАО ПО "Гамми" проводит внедрение систем автоматизации учета на производстве

Отрасль- Пищевая промышленность
Разработчик ERP-системы- 1С Акционерное общество

Количество автоматизированных мест- 50
Дата ввода первого модуля в пром. эксплуатацию- 2008-11-01 00:00:00
Дополнительная информация- Версия 8 ред.1.2. Внедренные подсистемы: Зарплата и Управление персоналом; Управление денежными средствами.

Филиал компании «1С-Рарус» в Нижнем Новгороде завершил первый этап по внедрению системы учета в ЗАО ПО «Гамми». Автоматизация 50 рабочих мест выполнена с помощью «1С:Управление производственным предприятием 8».

В начале

Для повышения эффективности производства и прозрачности основных бизнес-процессов, руководством ЗАО ПО «Гамми» было принято решение о необходимости создания единого информационного пространства: объединение основных участков деятельности, оперативный анализ состояния дел на предприятии, единая система документооборота.

Партнером по внедрению новой информационной системы стал нижегородский филиал компании «1С-Рарус», в качестве программного продукта было выбрано решение «1С:Управление производственным предприятием 8».

Работа

По завершении первого этапа внедрения системы автоматизировано около 50 рабочих мест в основных структурных подразделениях предприятия. Внедрение системы «1С:Управление производственным предприятием 8» в целом позволило автоматизировать:

Управление заказами

Получена возможность оперативно отслеживать все этапы формирования и реализации заказов, начиная от планирования выпуска готовой продукции, контроля выполнения плана, резервирования материалов на складе под конкретный заказ, учета затрат и расчета себестоимости до конечной отгрузки покупателю.

Управление качеством готовой продукции

Реализован механизм оформления и учета сертифицированной продукции в зависимости от ее производственных показателей. Каждая единица выпускаемой продукции автоматически снабжается удостоверением качества и безопасности. Данный документ является паспортом продукта и содержит его основные производственные показатели. Процесс формирования одного сертификата занимает около 2 минут. В сутки в базе формируется около 70-80 сертификатов.

Управление оборудованием

Реализована возможность контроля и планирования круглосуточной загрузки производственных мощностей. Оперативное получение данных о материалах в производстве, о степени готовности продукции и ее фактической себестоимости по прямым затратам позволила планировать загрузку производства, тем самым снизив вероятность финансовых потерь от простоя производственного оборудования на 30%.

Управление продажами

Получена возможность учета качественных показателей выпущенной продукции и использования их при планировании продаж.

Итог

Общая трудоемкость обработки первичной документации снизилась на 20%. Широкая система отчетов позволяет практически мгновенно получать итоговую аналитику в разрезе различных данных и периода. Раньше для формирования отчета о финансово-хозяйственном состоянии дел в разрезе работы всех подразделений уходило несколько дней, теперь руководство имеет возможность получать эти данные в любой момент.