MES-T2 2010

T2 - (Technological Office следующего поколения) в 2007 году в связи с множеством кардинальных модернизаций был выделен в новое поддерживаемое направление MES-T2 2007, а затем MES-T2 2010. Аналогов специализированной системы для ПТО MES-T2 2010 нет ни в России, ни за рубежом.

Выигрышно отличает систему MES-T2 2010:

• Быстрая реализация любых новых задач и коррекция существующих с автоматической настройкой Системы;
• Скоростная эксплуатация MES-T2 2010 в многопользовательском файл/серверном варианте установки;
• Полное функционирование всех настроек и задач в многопользовательском клиент/серверном варианте установки на любом SQL-Сервере (MS SQL Server, Oracle, Interbase, MySQL, SQLBase, Sybase, Informix и др.);
• Наилегчайшее использование в расчётах и корректировка нормативных графиков любой сложности без полиномов;
• Гибкая стыковка с любыми сторонними системами как нижнего уровня (АСКУТ, АСКУЭ, SCADA и др.), так и верхнего (ERP и т.д.);
• Расчёт и формирование журналов за произвольный период и для основной текущей отчёстности;
• Оперативное автоматическое формирование справок с графической информацией по отдельным показателям за произвольный период;
• Молниеносный переход при эксплуатации MES-T2 2010 между вариантами:
  • локальный - файл/серверный - клиент/серверный;
  • клиент/серверный MS SQL Server - клиент/серверный Oracle (от любого к любому);
  • клиент/серверный - локальный - файл/серверный;

• Разнообразная стыковка с MS Excel как в части входной, так и в части выходной информации, возможность переноса книг Excel в систему MES-T2 2010 без потери расчётов, структурированности и целостности;
• Механизм автоматического формирования DLL-программ, который позволяет обеспечить высокоскоростное выполнение технологических расчётов;
• Функция формирования Интернет-Отчётов в формате html с экранных форм в разрезе суточных и месячных задач для представления их в Интернете с возможностью выбора отчётов по электростанциям и по датам;
• WEB-приложение позволяет размещать в Интернете технологические расчётные задачи;
• Возможность реализации оптимизационных задач симплекс-методом
• Резервное архивирование в сжатом виде (*.zip).

Функционал

• Расчёт показателей экономичности электростанции, используемых при составлении декадной, месячной, квартальной и годовой отчётности согласно "Методическим указаниям по составлению отчёта электростанций и акционерного общества энергетики и электрификации о тепловой экономичности оборудования" РД 34.08.552-95.
• Расчёт и анализ технико-экономических показателей отдельных агрегатов и электростанции в целом, а также определение нормативов по утвержденным макетам расчета номинальных и нормативных показателей.
• Расчёт удельного расхода условного топлива на отпуск электроэнергии и тепла, а также определение удельных расходов топлива по электростанции с учётом оперативного изменения структуры и схемы включения оборудования и расчёта собственных нужд.
• Расчёты и обоснование планируемых объёмов выработки электроэнергии и отпуска тепла внешним потребителям, а также затраты на собственные и хозяйственные нужды.
• Диагностика экономичности котельного и турбинного оборудования и распределение электрических и тепловых нагрузок между агрегатами с учётом различий в уровнях тепловой экономичности.
• Оперативное выполнение расчётов по оптимизации торгового графика поставки электроэнергии, а также расчёты по прогнозированию и более детальному планированию генерации и потребления электрической энергии и мощности для повышения экономической эффективности электростанции в современных условиях оптового рынка электроэнергии.

Характеристика и критерии системы

Для повышения рентабельности функционирования информационной системы и обеспечения ее развития при сохранении вложенных средств, программное обеспечение MES-T2 2010 обладает следующими характеристиками и критериями:

• Модульность. Позволяет снизить расходы при изменении функциональных возможностей системы за счет варьирования конфигураций ее отдельных элементов.
• Открытость. Требование направлено на обеспечение возможности системы – взаимодействовать с другим программным обеспечением по определенным стандартам.
• Масштабируемость ПО для широкого спектра системных конфигураций от изоморфной рабочей станции до корпоративной информационной системы.
• Наличие эффективной системы восстановления частичной работоспособности системы в форс-мажорных ситуациях и т.д.
• Выбор возможного поставщика системы. Надо выбрать такую фирму, которая не исчезнет через некоторое время. При этом надеяться на нормальное сопровождение.
• Поиск информации и удобство работы пользователей. Простота и удобство работы иногда могут оказаться решающим фактором при выборе системы, особенно если сравнивается несколько практически аналогичных программных продуктов. Кроме того, данный критерий косвенно свидетельствует о квалификации компании-разработчика.
• Гибкость системы является важным критерием ее выбора в том случае, если предприятие не собирается стоять на месте, т. е. если оно планирует развиваться, совершенствовать свою деятельность или просто функционирует в условиях постоянного изменения внешних условий.
• О легкости внедрения имеет смысл говорить в том случае, если предприятие жестко ограничено в конечных сроках и силах, необходимых для приведения системы в рабочее состояние.
• Тиражируемость системы (или, другими словами, количество ее внедрений) является серьезным аргументом, который помогает принять окончательное решение при выборе системы автоматизации.
• Отечественная или зарубежная система. Определяющими являются следующие критерии: функциональная полнота и «функциональная стоимость», т. е. доли используемых клиентом возможностей системы за потраченные им деньги.
• Уровень системы. Функциональная полнота предлагаемого решения, как уже было показано выше, - один из важнейших критериев, на основании которых необходимо производить отбор. Выбор системы, которая обладает ограниченным набором возможностей, приведет к тому, что предприятие через некоторое время будет вынуждено затратить, возможно, большие усилия на решение оставшейся части проблем.

ИнформСистем: Предупреждение аварийных ситуаций на электростанциях

Инновационная MES-Система «MES-T2 2010» дополнительно к автоматизации расчётов ТЭП легко может реализовать все методы по предупреждению аварийных ситуаций на электростанциях, т.к. я в прошлом, работая 10 лет на атомных электростанциях, этой проблемой очень плотно занимался, особенно, после Чернобыльской аварии. Но на атомных электростанциях, не говоря уж про тепловые, до сих пор нет даже намёка на автоматизированные системы предупреждения аварийных ситуаций.

Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. № 265 утверждена ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ И ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ. В настоящей Инструкции приведены наиболее характерные аварийные ситуации, имеющие место на тепловых электростанциях всех типов, а также порядок их предупреждения и ликвидации. В текст инструкции внесено Изменение № 1, утвержденное Филиалом ОАО Инженерный центр ЕЭС - Фирма ОРГРЭС 31.05.2004 г.Метавселенная ВДНХ 3.6 т

Однако, в данной инструкции фактически ничего не сказано о реальном предупреждении аварийных ситуаций. Тем более об автоматизации этого предупреждения.

Никто не сомневается, что гораздо проще и значительно дешевле предупредить аварию, чем её затем ликвидировать. Почему же эти вопросы длительное время так и остаются открытыми? Любая авария на электростанции – это огромные убытки для генерирующих компаний.

И никакая регламентация на 100% не может избавить электростанцию от возникновения аварийной ситуации. Как правило, авария всегда возникает из-за человеческого фактора, тем более при сильном износе оборудования, т.к. эксплуатационный персонал не имеет достаточной опоры на автоматизированные средства диагностики этой аварийной ситуации.

Когда аварийная ситуация возникает из-за одного фактора, то её эксплуатационный персонал ещё как-то может предотвратить, руководствуясь регламентами и опытом. Но когда идёт цепочка этих факторов, то человек бессилен, что-либо предпринять, т.к. он элементарно теряется. А из-за промедления уже ничего сделать нельзя. И происходит взрыв…

Но аварийная ситуация возникает не враз, а постепенно. Это как змея, которая сперва медленно и незаметно подкрадывается, а затем набрасывается очень быстро и смертельно кусает.

Вот только после аварии и появляется сожаление, что нет системы по раннему обнаружению этих аварий. Так давай те ж рассмотрим возможные и легко реализуемые варианты предупреждения аварийных ситуаций.

Существует три реальных взаимно дополняемых подхода: пороговый, ресурсный и логический. В данном случае мы здесь не рассматриваем защиты, которые сигнализируют об уже наступившей аварийной ситуации. Задача предупреждения аварийной ситуации заключается в том, чтобы исключить срабатывание этих аварийных защит, т.к. аварийные защиты полностью не исключают возникновение масштабной аварии. Да и само срабатывание аварийных защит приводит к внеплановым остановкам, что, естественно, экономически невыгодно.

И так, пороговый метод, который есть на всех атомных электростанциях – это самый элементарный и фактически самый неэффективный. Пороговая диагностика обеспечивает сигнализацию при выходе аналоговых сигналов за верхнюю уставку, т.е. превышение давления или температуры от номинала.

Ресурсный метод обеспечивает двойственный контроль степени износа оборудования и совокупности значений аналоговых параметров на данном оборудовании. Здесь используется простой принцип, что чем труба имеет меньший износ, тем она выдержит большее значение давления и температуры. Поэтому при большем износе конкретного оборудования и конкретного участка трубы должны быть им предписаны меньшие предельные значения контролируемых параметров.

Логический метод обеспечивает контроль действий эксплуатационного персонала по управлению электростанцией. Любой ввод в работу оборудования, как и его вывод из работы, проходит строго регламентированные этапы изменения значения соответствующих дискретных сигналов: включил или отключил. Поэтому при изменении значения очередного включателя проверяются состояния смежных включателей и, при необходимости, значения аналоговых параметров. Если логическое условие выполняется, то управление осуществляется, в противном же случае выдаётся сообщение о некорректных действиях с правильной подсказкой.

Таким образом, MES-Система управления производством электростанции обеспечит высокоэкономичную и безаварийную работу электростанции, что особенно важно в современных рыночных условиях.