Логотип
Баннер в шапке 1
Баннер в шапке 2
Проект

1C:WMS внедрена на складе компании Stynergy

Заказчики: Stynergy (Стинерджи)

Алматы; Металлургическая промышленность

Подрядчики: Axelot (Акселот)
Продукт: 1С:WMS Логистика. Управление складом (Axelot)
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2015/03 — 2016/04
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 1152
проекты - 14551
системы - 1797
вендоры - 1008
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2091
системы - 188
вендоры - 125
Технология: Логистическая информационная система
подрядчики - 85
проекты - 1054
системы - 141
вендоры - 105
Группа компаний STYNERGY занимается производством и реализацией изделий из тонколистной стали – металлочерепицы, профнастилов, водосточных систем и т.п. В группу входит несколько подразделений компании, расположенных в России, Казахстане и Украине. Продукция STYNERGY производится на высокоточном оборудовании с соблюдением международных стандартов.


Склад компании в Алматы имеет площадь 10 000 кв.м., на нем хранится порядка 6000 активных наименований товаров. Отсутствие на складе системы автоматизации являлось причиной ряда проблем, связанных со скоростью выполнения складских операций, точным учетом продукции и влиянием «человеческого фактора».

Запланированное внедрение программного продукта «1С:WMS Логистика. Управление складом» должно было позволить постепенно уйти от «бумажной технологии» работы, ввести адресное хранение товара, минимизировать зависимость от персонала и увеличить скорость обработки заказов. Для реализации проекта была приглашена компания AXELOT.

В ходе внедрения «1С:WMS» система была настроена для работы с консольными стеллажами, которые используются для складирования длинномерных, крупногабаритных и нестандартных грузов. Введен партионный учет, отлажен разбор составных штрихкодов, реализована маркировка мест хранения. Также был произведен ABC-анализ товарных запасов по степени важности и оптимизирован функциональный блок управления персоналом.

Одной из особенностей проекта стала реализация процесса резервирования товаров под конкретного клиента. Это помогает избежать накладок с отбором одного и того же товара при параллельных заказах. В системе «1С:WMS» информация о назначенном клиенте прописывается в партии товара при ее приемке. Также добавлена возможность ручного выбора конкретных ворот на отгрузку при выполнении операции «Заказ на отгрузку». Так как на складе используются электронные табло, оператор через «1С:WMS» теперь может выводить на них номера машин, которые должны выехать для погрузки.Перейти на налоговый мониторинг за 6 месяцев: опыт «Татспиртпром» 2 т

В результате внедрения «1С:WMS» на складе STYNERGY все операции были автоматизированы, их выполнение контролируется WMS. Информация по остаткам товара теперь доступна в режиме реального времени. Наблюдается значительное снижение зависимости от персонала, собирается аналитика для расчета мотивации сотрудников. Увеличены качество и скорость сборки товаров, введена система адресного хранения.

Благодаря этому выросла производительность работы склада в целом: возросло количество отгружаемых за день заказов, а поиск товаров в остатках склада осуществляется гораздо быстрее.