"Новосибхлеб" внедрил ERP-систему

28 марта 2014 года стало известно о создании в ОАО «НовосибХлеб» информационной системы на платформе ПП «1С:Управление производственным предприятием 8». Интегратор в проекте - новосибирский филиал «1С-Рарус».

Задачи проекта

Сергей Шнейдер, заместитель генерального директора по оперативным вопросам ОАО «Новосибхлеб», поведал: "Для комплексного решения задач управления производством и сбытом, контроля финансов и повышения производительности труда требовалась новая информационная система, позволяющая:

• автоматизировать оперативное управление производственными ресурсами и контроль затрат (в том числе учет сырья по нормативам);
• организовать адресную работу с контрагентами, в том числе предложить им индивидуальные прайс-листы, условия доставки, набор документов и т.д.;
• снизить трудозатраты на расчет заработной платы;
• обеспечить оперативный расчет себестоимости продукции.

При этом от системы требовалась высокая производительность при работе со значительными объемами информации – только количество отгрузок готовой продукции, которые требовалось учитывать, составляет около 200 тысяч в месяц".

С учетом этих требований в качестве основы новой информационной системы выбрано решение «1С:Управление производственным предприятием 8». Для внедрения системы руководство предприятия решило привлечь компанию «1С-Рарус».TAdviser выпустил Гид по российским операционным системам 10.7 т

Ход проекта

Наиболее важная задача автоматизации производственного учета решена в числе первых. Новая информационная система позволила оперативно контролировать выполнение производственных операций на территориально удаленных хлебозаводах. Обеспечен учет готовой продукции в разрезе номенклатурных позиций, стал возможен быстрый автоматический расчет и перерасчет полной фактической себестоимости продукции сразу, на основе первичных документов, вводимых кладовщиками, бригадирами и бухгалтерами. При этом система расчета себестоимости позволяет проводить вычисления для случаев производства с большим числом переделов, когда материалы для готового изделия были изготовлены на этом же предприятии.

Второй по важности была решена задача по автоматизации процессов сбыта – так называемого «стола заказов», осуществляющего прием заявок у покупателей, и службы доставки («экспедиции»). Для этого специалистами компании «1С-Рарус» создан эргономичный интерфейс, позволяющий операторам быстро принимать заявки покупателей, исходя из условий поставки конкретному контрагенту, ценовой политики компании и текущего ассортиментного ряда продукции. Реализована возможность загрузки маршрутов с учетом оформления состава рейса, а также с учетом водителей и автомобилей.

Автоматизирована складская логистика с оперативным контролем остатков продукции на складах экспедиции. При этом учтены такие особенности, как высокая оборачиваемость товара и удаленность мест хранения друг от друга. Во время оформления отгрузки система автоматически рассчитывает стоимость заказа с учетом цен для конкретного контрагента или торговой точки и позволяет формировать собственный набор документов для каждого заказа.

Возможности подсистемы управления заказами покупателей позволили поднять на новый уровень работу с заявками контрагентов. При оформлении заявки учитывается, от какой торговой точки она поступила, в какое время необходимо доставить продукцию, соответствует ли заказ ассортиментному ряду, указанному в договоре с данным контрагентом и т.д. По окончании смены «стола заказов» система обеспечивает передачу плана производства хлебозаводам, которые изготавливают требуемое количество товара. Такой подход к планированию производства позволил сократить количество черствой продукции, возвращаемой покупателями, на 8%.

В ходе проекта также были автоматизированы: бухгалтерский и налоговый учет, формирование регламентированной отчетности, кадровый учет, расчет заработной платы и дополнительных выплат (например, расчет доплаты водителям за погрузку товара в автомобиль).

Итог проекта

Внедрением предприятие добилось положительной динамики ряда экономических показателей:

• Рост капитализации на 14% за счет более точного расчета себестоимости и снижения необоснованных потерь в производстве и во время перемещения товара между складами;
• Усиление контроля за расходованием денежных средств позволило сократить затраты примерно на 30%;
• Значительно (до 60%) снижена трудоемкость ряда учетных операций, что позволило более эффективно распределить рабочее время сотрудников учетных служб предприятия.

- Автоматизация на базе «1С:Управление производственным предприятием 8» показала на практике свою эффективность, значительно упростив управление предприятием, что, в свою очередь, дало колоссальный экономический эффект – 14% прирост капитализации. Таким образом, наши вложения во внедрение системы оправдались менее чем за два года, – отметил Сергей Шнейдер.